制砂机生产过程当中常见的问题

1、产品粒度过大这主要是由于制砂机的皮带过松造成的，只需要把皮带调紧拉紧螺栓就可以了，但这是在生产过程中容易被忽视的问题。

2、制砂机机体摆动造成制砂机体摆动的原因是给料粒度过大，这时增加了制砂机的负荷，造成调节给料粒度，叶轮通道堵塞物料，只需要取出通道堵料，耐磨块过磨造成偏重，更换全套耐磨体。

3、在生产时出现金属撞击声这是由于分料器与叶轮相撞的原因，制砂机设备生产线厂家，调整分料器安装位臵即可。在制砂生产过程中一定要注意的就是安全，制砂机设备生产线，只有正确操作了制砂机才能避免事故的发生。

如何选择制砂机？

一、制砂机的选择首先决定于人工砂石系统所处的地区和水资源情况、原料洁净程度，以及对骨料、人工砂石粉含量、细度模数的具体要求。我国是一个水资源严重缺乏的国家，又是水资源污染较重的国家。如果原始条件允许，制砂机设备生产线报价，应优先选用干法制砂机生产线，次之采用半干法生产工艺，然后才是湿法生产工艺；

二、从制砂机生产线投入、占地面积大小、生产管理难易程度、人工砂石料加工成本考虑，也是优先考虑干法，风化制砂机设备生产线，次之半干法，然后是湿法，除此之外，我们还需要考虑其他方面的因素，如生产规模等；

三、规模较小时，可采用干法制砂机生产线生产，对主要扬尘点采用洒水、喷雾降尘或封闭通风机械除尘。但对于大规模的人工骨料系统，宜采用湿法生产，因为规模较大时，洒水、喷雾降尘效果较差，对主要车间全部封闭除尘难度很大；

四、砂石中的石粉含量也会影响生产工艺的选择。对于常态混凝土而言，砂中的石粉含量一般会超标，需冲洗去掉一部分石粉及粗骨料表面的裹粉，以保证人工砂中的石粉含量控制在国家规定范围内，从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性质量。但湿法制砂机生产线生产，必须采取措施控制原料中的含水量，以提高产砂率，并且对生产废水进行处理和回收利用。

机制砂检测取样的一般方法为：

1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。

2）从皮带运输机上取样时应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的砂4份，组成一组样品。

3）从火车、汽车、货船上取样时从不同部位和深度抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。

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